倒立式拉絲機(jī)是拉絲設(shè)備中的一種，那么大家知道這種倒立式拉絲機(jī)有哪些特點(diǎn)嗎？為什么有那么多人使用這種拉絲機(jī)，下面小編就為大家分析分析。
倒立式拉絲機(jī)主要由四輪脫殼機(jī)構(gòu)、可調(diào)節(jié)交叉拋物線鋼絲刷輪、封閉除銹室、干潤(rùn)滑箱拉絲模架和電氣控制系統(tǒng)組成。
倒立式拉絲機(jī)
線材直接從導(dǎo)口模送入，經(jīng)四輪脫殼機(jī)構(gòu)剝殼后，進(jìn)入封閉除銹室，線材除銹由交叉設(shè)置的兩對(duì)拋物線鋼絲刷輪的高速旋轉(zhuǎn)來完成。這種專利結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能使線材經(jīng)過全方位的2次除銹后，表面光亮如新，
效果十分顯著，且刷輪使用壽命長(zhǎng)，一般連續(xù)使用8個(gè)月以上，調(diào)換也十分方便。干潤(rùn)滑箱拉絲模架高有潤(rùn)滑粉盒和拉絲模模盒，附加上強(qiáng)迫潤(rùn)滑裝置（專利）能使除銹后材料表面壓涂上一層潤(rùn)滑粉，在模
具和強(qiáng)迫潤(rùn)滑管內(nèi)形成80公斤的高壓，能把固體潤(rùn)滑粉溶解到半固體狀態(tài)，潤(rùn)滑粉能牢牢吸附鋼絲表面上，降低拉絲模的損耗，潤(rùn)滑厚薄可調(diào)整，利于后道工序加工。可直接緊靠連接到拉絲機(jī)。整機(jī)采用可
調(diào)式底座，無需做水泥基礎(chǔ)，只要調(diào)解整機(jī)高低位置，使拉絲模芯與拉絲機(jī)對(duì)應(yīng)即可。由此形成一條從盤條送入到產(chǎn)出光亮絲的連續(xù)化無酸拉絲生產(chǎn)線。線材脫落的殼落入集塵口收集。銹渣由封閉的除銹出
灰門及吸塵器收集。因此整機(jī)工作時(shí)無粉塵飛揚(yáng)，使拉絲車間保持清潔。
（1）生產(chǎn)效率高無酸拉絲除銹機(jī)的應(yīng)用取代了傳統(tǒng)的脫殼、酸洗、沖洗、涂灰、烘干等多道工序，連續(xù)化生產(chǎn)大大減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，縮短了生產(chǎn)周期，顯著提高了生產(chǎn)效率。
（2）產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)由于鋼絲表面無殘留的酸或鹽，從根本上避免“氫脆”等問題的產(chǎn)生，鋼絲除銹后表面無油污，拉絲光亮且久置不銹，利于后道工序的加工。
（3）操作容易除銹程度可方便地在生產(chǎn)中隨時(shí)調(diào)節(jié)和控制，采用調(diào)節(jié)手輪操作，配置儀器顯示，直觀、見效快、不必停產(chǎn)實(shí)驗(yàn)，利于及時(shí)控制質(zhì)量，除銹室與傳動(dòng)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)隔離密封設(shè)置，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，調(diào)節(jié)、維修和保養(yǎng)十分方便。
（4）環(huán)保效果好綜合成本低生產(chǎn)中不耗酸、水、煤，根除酸霧、廢酸、廢水對(duì)環(huán)境的污染，節(jié)省了污染治理的開支，車間清潔、無塵士飛揚(yáng)，不危害職工健康，生產(chǎn)效率高，使用數(shù)月后節(jié)省的費(fèi)用即可收
倒立式拉絲機(jī)主要由四輪脫殼機(jī)構(gòu)、可調(diào)節(jié)交叉拋物線鋼絲刷輪、封閉除銹室、干潤(rùn)滑箱拉絲模架和電氣控制系統(tǒng)組成。
倒立式拉絲機(jī)
線材直接從導(dǎo)口模送入，經(jīng)四輪脫殼機(jī)構(gòu)剝殼后，進(jìn)入封閉除銹室，線材除銹由交叉設(shè)置的兩對(duì)拋物線鋼絲刷輪的高速旋轉(zhuǎn)來完成。這種專利結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能使線材經(jīng)過全方位的2次除銹后，表面光亮如新，
效果十分顯著，且刷輪使用壽命長(zhǎng)，一般連續(xù)使用8個(gè)月以上，調(diào)換也十分方便。干潤(rùn)滑箱拉絲模架高有潤(rùn)滑粉盒和拉絲模模盒，附加上強(qiáng)迫潤(rùn)滑裝置（專利）能使除銹后材料表面壓涂上一層潤(rùn)滑粉，在模
具和強(qiáng)迫潤(rùn)滑管內(nèi)形成80公斤的高壓，能把固體潤(rùn)滑粉溶解到半固體狀態(tài)，潤(rùn)滑粉能牢牢吸附鋼絲表面上，降低拉絲模的損耗，潤(rùn)滑厚薄可調(diào)整，利于后道工序加工。可直接緊靠連接到拉絲機(jī)。整機(jī)采用可
調(diào)式底座，無需做水泥基礎(chǔ)，只要調(diào)解整機(jī)高低位置，使拉絲模芯與拉絲機(jī)對(duì)應(yīng)即可。由此形成一條從盤條送入到產(chǎn)出光亮絲的連續(xù)化無酸拉絲生產(chǎn)線。線材脫落的殼落入集塵口收集。銹渣由封閉的除銹出
灰門及吸塵器收集。因此整機(jī)工作時(shí)無粉塵飛揚(yáng)，使拉絲車間保持清潔。
（1）生產(chǎn)效率高無酸拉絲除銹機(jī)的應(yīng)用取代了傳統(tǒng)的脫殼、酸洗、沖洗、涂灰、烘干等多道工序，連續(xù)化生產(chǎn)大大減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，縮短了生產(chǎn)周期，顯著提高了生產(chǎn)效率。
（2）產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)由于鋼絲表面無殘留的酸或鹽，從根本上避免“氫脆”等問題的產(chǎn)生，鋼絲除銹后表面無油污，拉絲光亮且久置不銹，利于后道工序的加工。
（3）操作容易除銹程度可方便地在生產(chǎn)中隨時(shí)調(diào)節(jié)和控制，采用調(diào)節(jié)手輪操作，配置儀器顯示，直觀、見效快、不必停產(chǎn)實(shí)驗(yàn)，利于及時(shí)控制質(zhì)量，除銹室與傳動(dòng)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)隔離密封設(shè)置，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，調(diào)節(jié)、維修和保養(yǎng)十分方便。
（4）環(huán)保效果好綜合成本低生產(chǎn)中不耗酸、水、煤，根除酸霧、廢酸、廢水對(duì)環(huán)境的污染，節(jié)省了污染治理的開支，車間清潔、無塵士飛揚(yáng)，不危害職工健康，生產(chǎn)效率高，使用數(shù)月后節(jié)省的費(fèi)用即可收
